日期:2020-10-23 編輯:富泰鑫五金 閱讀: 1413
對于沖壓模具這個說法我們也不陌生了,沖壓模具說簡單也簡單,說復雜也復雜。今天我們就來說一下沖壓模具在制造生產(chǎn)是會產(chǎn)生什么樣的問題。
一、規(guī)劃技能及核心理論
精密沖壓模具規(guī)劃制作技能、創(chuàng)新不夠,許多先進模具中的關鍵規(guī)劃內(nèi)容和技能及制作工藝、理論以及核心技能掌握不夠,導致模具總體水平提高困難,一直處于技術跟進與追蹤階段,到達乃至逾越國際先進水平還缺少相關規(guī)劃和制作扎實技能的支撐。
二、模具使用壽命
由于受模具材料、熱處理以及制作安裝技能等相關要素的影響,我國沖壓模具使用壽命上基本都低于國際先進水平,差距在30%以上。特別是模具維修次數(shù)的增加,降低了生產(chǎn)效率,打亂生產(chǎn)節(jié)拍;增加了模具維修成本,從而在總體上影響模具的市場競爭力。
三、模具試模與安全可靠性
試模是模具設計制作完成后對模具的一個理論實驗、點評和檢測的一個過程;是模具設計、制作問題的實際顯示地,也是沖壓模具設計、制作技能以及專業(yè)人員技術水平的綜合反映。而模具的可靠性和穩(wěn)定性則是模具設計、制作質(zhì)量好壞的點評基準和模具正常運用的保障。因為我國缺少對多工位與多功能沖壓模具的設計、制作工藝中的隱形常識和技能積累的深化發(fā)掘,因此與世界先進模具企業(yè)相比,我國多工位與多功能沖壓模具的試模、模具運用中的調(diào)整和修理時間增加30%以上。比照國外現(xiàn)在正研討無試模程序的模具前沿技術,我國在模具的試模技能與模具的可靠性和穩(wěn)定性方面的距離是無法掩飾的。
四、模具基礎與核心技術
模具設計是一項實踐性很強的專業(yè)技能,長期以來,我國對模具設計和制作的實踐性非常注重,但由于對沖壓模基礎理論和技能研究不夠深刻,導致模具設計和制作的基礎理論和技能發(fā)展緩慢。加上沖壓模具企業(yè)的專業(yè)化分工還不能做到細化,小而全、大而全的模具企業(yè)還占主導地位,企業(yè)的中心競爭力難以構成,企業(yè)自有技能以及創(chuàng)新能力落后于國外先進模具企業(yè)。在模具材料、標準件等模具相關配套方面,存在技術落后,直接影響了中國多工位與多功能沖壓模具的全體技能水平。因而,在多工位與多功能沖壓模具的基礎技能支持方面還存在許多薄弱環(huán)節(jié)。
五、新模具技術
隨著新工藝新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn),國外沖壓?,F(xiàn)已從慣例的單副級進模向多功能組合模具、生產(chǎn)線配套組合模具工裝、特大型級進模以及微細零件沖壓成型模具等方向展開,而我國企業(yè)大多數(shù)仍將目光放在以往的單副級進模系列化和產(chǎn)業(yè)化方面,還未把握特種高精尖模具如特大型高精、超高速沖壓、超薄、超強和微細型零件成形沖壓模具的核心技術,對多功能復合模具還接觸不多。因而,我國還需要不斷展開新式模具的核心技術研究,拓寬其應用領域,為趕超國際先進水平打好基礎。